Oljefylt støtsikker trykkmåler

Olje-støtbestandige-trykkmålere er kjernetrykkmåleinstrumenter i industriområdet for å håndtere vibrasjons- og sjokkmiljøer. Ved å fylle målerhuset med dempende olje (som glyserin eller silikonolje) og vedta en spesiell strukturell design, løser de problemene med pekerjitter, unøyaktige avlesninger og lett skade på komponenter til vanlige trykkmålere under tøffe arbeidsforhold. De er mye brukt i mekanisk produksjon, petrokjemikalier, vannkraft, skipsfart og andre scenarier.

I. Kjernearbeidsprinsipp
Kjernefordelen ligger i den synergistiske effekten av "dempende oljebuffring + forseglet struktur", med det spesifikke prinsippet som følger:
Trykkoverføringsgrunnlag: I likhet med vanlige trykkmålere, føler den trykket til det målte mediet gjennom elastiske elementer (som fjærrør eller membraner). Etter deformasjon driver det elastiske elementet koblingsstangen og girmekanismen, og roterer til slutt pekeren for å vise trykkverdien.
Støtmotstandskjerne: Rollen til dempende olje: Dempende oljen fylt i målerhuset (vanligvis glyserin eller silikonolje) har høye viskositetsegenskaper og kan:
Absorber ytre vibrasjoner / støt: Når instrumentet utsettes for mekanisk vibrasjon eller plutselig støt, kan den dempende oljen absorbere kinetisk energi, redusere den voldsomme ristingen av pekeren og de innvendige girene, og forhindre pekeren i å "klistre" eller komponentslitasje.
Stabiliser pekeravlesninger: I scenarier med hyppige trykksvingninger (som pumpeutløp), kan dempende olje redusere pekerens responshastighet, unngå høyfrekvent pekerjitter og sikre klare og tydelige avlesninger.
Forsegling og beskyttelse: Målehuset har en fullstendig forseglet design (vanligvis med et beskyttelsesnivå på IP65/IP67), som ikke bare forhindrer lekkasje av dempende olje, men også isolerer eksternt støv og vanndamp fra å komme inn, og beskytter den interne mekanismen mot korrosjon.

II. Kjerne tekniske parametere (nøkkel for valg)
Når du velger, bør følgende parametere fokuseres på for å sikre kompatibilitet med faktiske arbeidsforhold:
Måleområde (trykkområde):
Konvensjonelt område: Vakuum (-0,1 MPa) til høyt trykk (som 100 MPa), som bør velges basert på det faktisk målte trykket (det anbefales at det faktiske trykket er innenfor 1/3 til 2/3 av området for å unngå overtrykkskader).
Nøyaktighetsklasse (nøyaktighetsklasse):
Vanligvis brukt i industrien er 1.0-klasse (feil mindre enn eller lik ±1% av området) og 1.6-klasse (feil mindre enn eller lik ±1.6%); for presisjonsscenarier (som laboratorier) brukes 0,5 klasse.
Tallskivestørrelse (skivestørrelse):
Vanlige spesifikasjoner: Φ40mm (for innebygd installasjon av lite utstyr), Φ63mm/Φ100mm (for vegg-montert installasjon på rørledninger, praktisk for lesing), Φ150mm (for lang-avstandsavlesning).
Middels kompatibilitet (mediekompatibilitet):
Det elastiske elementet + grensesnittmaterialet skal være kompatibelt med mediet:
Vanlige gasser/væsker (som vann, luft): kobberlegering (messing).
Etsende medier (som syre- og alkaliløsninger, sjøvann): 316 rustfritt stål.
Høy-temperaturmedier (som damp, temperatur > 80 grader): "Høy-temperaturtype" bør velges, med høy-temperaturdempende olje og metallbelg.
Miljøtilpasningsevne (miljøvurdering):
Temperaturområde: Konvensjonell type -20 grader til 60 grader ; lav-temperaturtype -40 grader til 60 grader (ved bruk av silikonolje); høy temperatur type -20 grader til 100 grader.
Beskyttelsesnivå: IP65 (støvtett, motstandsdyktig mot vannsprut), IP67 (støvtett, kort-nedsenking), IP67 foretrekkes for utendørs eller fuktige miljøer.
Støt-/vibrasjonsmotstand (støt-/vibrasjonsmotstand):
Vibrasjonstoleranse: Vanligvis større enn eller lik 20Hz (amplitude 0,1 mm) eller større enn eller lik 50Hz (amplitude 0,05 mm).
Slagtoleranse: Større enn eller lik 500m/s² (ca. 50g), noen tunge-industrimodeller kan nå 1000m/s².

III. Applikasjonsscenarier (kjerne industrielle bruksområder) Kjerneverdien til olje-fylte støt-bestandige trykkmålere ligger i deres evne til å "tilpasse seg tøffe arbeidsforhold". Typiske bruksområder inkluderer:
Mekanisk produksjon: Overvåking av trykket i de hydrauliske systemene til verktøymaskiner, stanseutstyr og hydrauliske/pneumatiske kretsløp i anleggsmaskiner (gravemaskiner, kraner) og motstå høyfrekvente vibrasjoner under drift av utstyret.
Petroleums- og kjemisk industri: Måling av trykket i oljerørledninger, reaktorer og pumpeuttak, tåler middels svingninger og-mekaniske vibrasjoner på stedet, samtidig som olje- og gasskorrosjon forhindres.
Vannkraft / Kjernekraft: Overvåking av trykket ved pumpeutløpet, smøreoljesystemer til dampturbiner, og kjølevannsrørledninger, tilpasning til vibrasjoner og fuktige omgivelser i kraftverksbygg.
Marine/offshore engineering: Overvåking av trykket i drivstoffledningene til skipskraftsystemer (dieselmotorer) og oljerørledninger på offshoreplattformer, tåler støt og støt under navigasjon og sjøvannskorrosjon.
Bilindustri: Testing av trykket i bilbremsesystemer og motoroljetrykk (benketester), motstår vibrasjoner under motordrift.